Cewka ze stali nierdzewnej 309, cewka ze stali nierdzewnej 310, cewka ze stali nierdzewnej 314: zawartość niklu i chromu jest stosunkowo wysoka, aby poprawić odporność na utlenianie i wytrzymałość na pełzanie stali w wysokiej temperaturze.Cewki 309S i 310S to warianty cewek ze stali nierdzewnej 309 i 310, z tą tylko różnicą, że zawartość węgla jest niższa, aby zminimalizować wytrącanie się węglików w pobliżu spoiny.
301cewka ze stali nierdzewnejwykazuje oczywiste zjawisko utwardzania podczas odkształcania i jest stosowany w różnych sytuacjach wymagających większej wytrzymałości.
Cewka ze stali nierdzewnej 302 jest zasadniczo odmianą cewki ze stali nierdzewnej 304 o wyższej zawartości węgla, która może uzyskać wyższą wytrzymałość poprzez walcowanie na zimno.
Cewka ze stali nierdzewnej 302B jest rodzajem cewki ze stali nierdzewnej o wysokiej zawartości krzemu, która ma wysoką odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.
Cewka ze stali nierdzewnej 321: Ti jest dodawany do stali nierdzewnej 304, dzięki czemu ma doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną;doskonała wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze;wysoki koszt i słaba wykonalność niż cewka ze stali nierdzewnej SUS304.Materiały żaroodporne, samochody, rury wydechowe samolotów, pokrywy kotłów, rury, urządzenia chemiczne, wymienniki ciepła.
Seria 400 – ferrytyczna i martenzytycznaCewki ze stali nierdzewnej.
408—Dobra odporność na ciepło, słaba odporność na korozję, 11% Cr, 8% Ni.
409—Najtańszym modelem (brytyjskim i amerykańskim), powszechnie stosowanym jako rura wydechowa samochodowa, jest cewka ferrytyczna ze stali nierdzewnej (stal chromowana).
440—Wysokowytrzymała stal narzędziowa skrawająca o nieco wyższej zawartości węgla, wysoką granicę plastyczności można uzyskać po odpowiedniej obróbce cieplnej, a twardość może osiągnąć 58HRC, co jest jedną z najtwardszych zwojów stali nierdzewnej.Najczęstszym przykładem zastosowania są „żyletki”.Istnieją trzy powszechnie stosowane modele: 440A, 440B, 440C i 440F (łatwe w obróbce)
Czas publikacji: 19 listopada 2022 r